Настоящая инструкция по охране труда для сборщика стеклопакетов доступна для бесплатного просмотра и скачивания.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе в качестве сборщика стеклопакетов допускаются лица старше 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве.
1.2. Сборщик стеклопакетов должен знать руководства по эксплуатации оборудования; устройства и назначение применяемых машин и механизмов.
1.3. Не реже одного раза в 3 месяца сборщик стеклопакетов должен проходить повторный инструктаж по охране труда, не реже одного раза в год – очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр – в соответствии с законодательством РФ.
1.4. Сборщик стеклопакетов, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается.
1.5. Сборщик стеклопакетов проходит внеплановый инструктаж: при изменении технологического процесса или правил по охране труда, замене или модернизации приспособлений и инструмента, изменении условий и организации труда, при нарушениях инструкций по охране труда, перерывах в работе более чем на 60 календарных дней (для работ, к которым предъявляются повышенные требования безопасности – 30 календарных дней).
1.6. Курить разрешается только в специально отведенном и оборудованном для этого месте, принимать пищу разрешается в комнате отдыха и приема пищи. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.
1.7. Сборщик стеклопакетов обязан:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
— соблюдать требования настоящей инструкции, инструкции о мерах пожарной безопасности, инструкции по электробезопасности;
— использовать по назначению и бережно относиться к выданным средствам индивидуальной защиты;
— соблюдать правила личной гигиены, перед приемом пищи необходимо мыть руки с мылом;
— уметь оказывать первую помощь пострадавшему, знать место нахождения аптечки, а также уметь пользоваться средствами пожаротушения и знать место их нахождения.
1.8. В процессе работы на сборщика стеклопакетов могут воздействовать следующие опасные и вредные производственные факторы:
— движущиеся машины и механизмы;
— подвижные части подъемно-транспортного оборудования;
— перемещаемые изделия и заготовки;
— пониженная или повышенная температура воздуха рабочей зоны;
— повышенная температура поверхности оборудования;
— недостаточная освещенность рабочей зоны;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях инструмента и оборудования;
— осколки стекла.
1.9. Сборщик стеклопакетов должен быть обеспечен специальной одеждой, обувью и другими средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).
1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.
1.11. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.
1.12. Использовать спецодежду, иные СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.
1.13. Запрещается употреблять в рабочее время алкогольные напитки, токсические и наркотические вещества, а также находиться на рабочем месте или территории предприятия в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения.
1.14. Работы в электрических установках должны производиться квалифицированным электротехническим персоналом. Распределительные шкафы должны быть закрыты.
1.15. Части машин или установки, предназначенные для проведения ремонтных работ, техобслуживания должны быть отключены от напряжения, заземлены и изолированы от соседних частей, находящихся под напряжением. На выключатели необходимо вывесить плакат «Не включать! Работают люди!».
1.16. Место проведения работ необходимо оградить.
1.17. Не проводить самостоятельно работы на гидравлических устройствах.
1.18. Находясь на территории предприятия, необходимо быть внимательным, соблюдать осторожность в местах проезда автотранспорта, производства погрузочно-разгрузочных работ, при прохождении скользких участков во время гололеда, мест, где нависают ледяные наплывы.
1.19. Сборщик стеклопакетов обязан немедленно извещать непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
1.20. За несоблюдение требований настоящей инструкции сборщик стеклопакетов может быть привлечен к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
2.1. Надеть положенную по нормам спецодежду, приготовить средства индивидуальной защиты (перчатки, очки, респиратор), убедиться в их исправности. Не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы.
2.2. Подготовить рабочую зону для безопасной работы:
— проверить достаточность освещения в проходах, на местах производства работ;
— проверить наличие исправного инструмента и приспособлений;
— проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты;
— убедиться в отсутствии посторонних предметов на рабочем месте;
— разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке;
— ознакомиться с заданием на смену;
— проверить наличие на рабочем месте необходимых материалов для работы
— провести осмотр оборудования на отсутствие внешних повреждений и сохранность защитных устройств;
2.3. Перед началом работы осуществить внешний осмотр оборудования и убедиться:
— в свободном доступе к пусковым устройствам;
— в исправности электрооборудования, пусковых и блокировочных устройств, путем кратковременного их включения;
— в эффективности работы тормозных устройств;
— в наличии ограждений, их исправности и надежности крепления;
— в исправности применяемых вспомогательных средств.
2.4. При укладывании и изделий помнить об их хрупкости и возможности травмирования стеклом.
2.5. Провести визуальный осмотр транспортных пирамид. Убедиться в отсутствии трещин, вмятин, деформаций, износе петель и резины.
2.6. Эксплуатировать машины, компрессора и вспомогательное оборудование не допускается при следующих нарушениях требований безопасности:
— неисправностях вспомогательного оборудования, машины, компрессора, указанных в инструкции по эксплуатации завода-изготовителя;
— неисправности аварийного выключателя, перегретый или поврежденный (нарушена изоляция) кабель;
— недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;
— отсутствии или неисправности защитного заземления корпуса оборудования, компрессора, машины;
— неисправности вентилей и кранов на компрессоре, машине, подающем трубопроводе, соединительных шлангах гидравлической и пневматической систем.
2.7. Обо всех выявленных замечаниях доложить начальнику производства.
2.8. Обо всех обнаруженных неисправностях оборудования, инвентаря, приспособлений и других неполадках сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Не находиться на опасном расстоянии от передвигающихся изделий и заготовок, в зоне действия грузоподъемных машин.
3.2. Во время работы:
— не отвлекаться самому и не отвлекать других;
— применять средства защиты глаз и рук;
— выполнять только порученную работу;
— регулярно проверять электрооборудование. При перегреве оборудования, кабеля, неисправности аварийного выключателя немедленно сообщать начальнику производства или мастеру смены;
— при выявлении брака, выявленных отклонениях в работе машин и механизмов немедленно докладывать начальнику производства или мастеру смены;
— своевременно и четко оформлять документацию.
3.3. Запрещается производить укладку изделий на пирамиды в непосредственной близости от движущихся механизмов, около неустойчиво сложенных деталей и заготовок.
3.4. Держать распределительный шкаф постоянно закрытым. Доступ к нему разрешается только электротехническому персоналу.
3.5. При работе на машине резки профиля:
— не дотрагиваться до частей с защитным покрытием;
— перед чисткой или сменой пильного полотна выключать машину. И вывесить плакат «Не включать! Работают люди!»;
— не дотрагиваться руками и не производить уборку во время работы пилы.
3.6. При работе на установке для замедления времени действия смешанной из двух компонентов уплотнительной массы необходимо помнить, что применяемый в данном приборе хладоагент содержит не нарушающий экологию газ. При неправильном использовании, применяемый в приборе хладоагент может быть опасен, поэтому необходимо соблюдать меры безопасности:
— запрещается выпускать, хранить или применять хладоагент вблизи открытого огня (при сжигании хладоагента образуются вредные газы);
— избегать попадания хладоагента в глаза или на другие части тела (возможно обморожение);
— избегать высокой концентрации хладоагента в воздухе, т.к. это может вызвать симптомы удушья.
3.7. При работе на полуавтоматической установке для нанесения горячей уплотнительной массы бутила(LBH-V) необходимо выполнять указания по безопасности:
— в области бутиловой установки присутствует опасность получения ожогов, необходимо работать в перчатках;
— при наклоне бутилового цилиндра при его пополнении существует опасность защемления, не держать руки под штемпелем.
3.8. При работе на автоматической установке мойки и сушки стекла. (RTL-VN) необходимо помнить:
— при вводе листа стекла в установку возможно получение травмы рук в связи со спецификой процесса ввода, необходимо соблюдать осторожность;
— в области нагревательных ванн и нагревательного стержня возможно получение ожога, работу производить в перчатках;
— в зоне приводных устройств обращать внимание на предупреждающий знак «Вращающиеся шестерни» в зоне щеточных и роликовых приводов. Во избежание получения травм в секциях мойки и сушки, двери со стороны обслуживания необходимо держать закрытыми;
— при выводе сверхдлинных стекол необходимо следить, чтобы лист стекла не наклонялся и не падал вниз.
3.9. При работе на прессе HLP для сборки и прессования стеклопакетов необходимо помнить:
— опасная зона наклонного стола обозначается желтой линией на полу;
— не заходить под поднятый стол;
— при работах под поднятым столом установить защитные приспособления;
— область места сдвига рычага наклонного стола является зоной высокой опасности. Заход в эту область разрешается только при простоях машины и после блокировки опасного места.
3.10. При эксплуатации транспортировщика рам есть опасность захвата движущимися планками с крючками.
3.11. При эксплуатации ручной установки заполнения сжиженным газом (аргоном), необходимо изучить и соблюдать руководство по эксплуатации установки.
3.12. При эксплуатации установки заполнения сжиженным газом необходимо:
— ежесменно проверять машину на внешние повреждения и недостатки. При их обнаружении машину немедленно остановить и сообщить руководству о возникших изменениях;
— эксплуатировать машину только при наличии всех работоспособных защитных средств и устройств для поддержания безопасности (устройства аварийного выключения, звукоизоляции, очистительные устройства);
— перед включением машины удостовериться в том, что пуск машины не предоставляет ни для кого опасность;
— обращать внимание на процессы включения и выключения, контрольные индикаторы, в соответствии с руководством по эксплуатации;
— при заполнении стеклопакета газом следить за тем, чтобы отверстия заполнительного сопла и выходного отверстия были не засорены. Давление не должно превышать 1 бара.
3.13. В процессе эксплуатации баллона с аргоном необходимо соблюдать меры безопасности:
— не допускать попадания жидкого аргона на кожу человека, так как он вызывает тяжелое обморожение;
— при отсоединении шлангов обслуживающий персонал не должен стоять напротив, так как возможен выброс из шланга газообразного или капельного аргона;
— открытие и закрытие вентилей должно производиться плавно, без толчков и ударов.
3.14. Во время работы:
— следить за работой машин, механизмов, вспомогательного оборудования и показаниями приборов;
— следить за давлением в пневматической и гидравлической системах машины и компрессора;
— не допускать в пневматической и гидравлической системах машины и компрессора давления, величина которого превышает паспортные данные;
— как минимум, раз в смену проверять машину на внешние повреждения и недостатки. В случае необходимости машину остановить и застраховать от повторного включения до устранения всех причин.
3.15. Сборщику стеклопакетов запрещается:
— запускать оборудование при наличии неисправности;
— работать при неисправном аварийном выключении, перегретых кабелях;
— присоединять шланги непосредственно к магистрали или инструменту без вентилей на магистрали;
— допускать переламывание шлангов, их запутывание и перекручивание, а также соприкосновение с горячими и масляными поверхностями;
— резко изменять давление в пневматической и гидравлической системах;
— обслуживать машину и компрессор, в том числе чистить, регулировать или смазывать во время работы машины, компрессора;
— оставлять рабочее место при включенном оборудовании;
— подключать компрессор и отключать его от сети.
3.16. В течение смены сборщик стеклопакетов должен периодически очищать рабочее место от посторонних предметов. Осколки стекла убирать немедленно, в специальную тару.
3.17. При ручном перемещении стекол, стеклопакетов, и изделий с ними рекомендуется использовать специальные приспособления (вакуумные захваты).
3.18. При работе с вакуумными захватами необходимо соблюдать следующие меры предосторожности:
— надежность соединения вакуум-присосок с поверхностью стекла каждый раз должна проверяться пробным подъемом стеклопакета на высоту 5-10 см;
— груз не должен превышать указанный подъемный вес;
— не перемещать стеклопакет над людьми и над собой;
— при переносе избегать бокового давления на резиновые диски;
— при сниженном вакууме следует снять груз и снова закрепить присоску;
— не использовать острые предметы для отсоединения присоски;
— не приступать к работе с устройством, если есть механические повреждения у присоски;
— прежде чем отсоединить присоску следует убедиться, что груз надежно закреплен.
3.19. При переносе стеклопакета вдвоем:
— поднимать и опускать груз следует по команде работника, находящегося сзади;
— при переноске груза работники должны идти в ногу.
3.20. Производство погрузочно-разгрузочных работ вручную допускается при небольшом их объеме с выполнением установленных предельно допустимых норм переноски тяжестей вручную: для мужчин – 50 кг или свыше 50 кг, но не более 80 кг при условии, что подъем (снятие) груза производится с помощью других работников.
3.21. При хранении готовые стеклопакеты следует укладывать в транспортные пирамиды с помощью специальных прокладок.
3.22. При укладке прокладок под пакет изделий или заготовок не находиться в зоне опасности, особенно при поднятом пакете.
3.23. Удаление прокладок на пакете, застрявших или сбившихся на формируемом пакете, необходимо осуществлять при помощи специального крючка.
3.24. Запрещается установка пирамид в зоне прохода людей.
3.25. При работе на заточном станке необходимо соблюдать требования электробезопасности:
— не касаться электрооборудования и электропроводов;
— визуальным осмотром проверять исправность заземляющих устройств;
3.26. Перед началом работы проверить работу заточного станка на холостом ходу 3-5 минут, находясь в стороне от опасной зоны возможного разрыва круга.
3.27. При заточке инструмент необходимо надежно закрепить или пользоваться подручником. Запрещается при заточке удерживать инструмент на весу.
3.28. Зазор между подручником и кругом должен устанавливаться не более половины
3.29. толщины обрабатываемого изделия, но не более 3 мм.
3.30. Не работать боковой поверхностью абразивного круга.
3.31. Устанавливает круг на шлифовальный станок специально обученный рабочий, имеющий допуск к выполнению данной работы.
3.32. Не касаться вращающего круга руками.
3.33. При работе на станке запрещается:
— эксплуатация заточного станка без защитного экрана;
— работать на станке в рукавицах, с забинтованными пальцами;
— при работающем станке подтягивать болты, гайки;
— опираться на работающий станок и не позволять это делать другим;
— во время работы открывать и снимать ограждающие устройства;
— применять рычаги для увеличения нажима на круг;
— работать кругами, имеющими трещины.
3.34. Абразивную пыль убирать при отключенном станке специальными щетками.
3.35. Соблюдать правила укладки стеклопакетов на транспортные пирамиды, не допускать их перегрузки.
3.36. Передвигать тележки, передвижные транспортные пирамиды в направлении «от себя».
3.37. При эксплуатации и обслуживании гидравлической тележки нужно стоять позади ручки.
3.38. Не допускать превышения максимальной нагрузки (2500 кг). Необходимо помнить, что тележка рассчитана на равномерно распределенную нагрузку. Если вилы нагружены на точку с одной стороны, возникает опасность того, что они согнуться.
3.39. Запрещается перевозить на гидравлической тележке людей.
3.40. Все профилактические и ремонтные работы по обслуживанию гидравлической тележки выполняются ремонтным персоналом, согласно инструкции по ее эксплуатации.
3.41. При перемещении груза необходимо располагаться относительно перемещаемого груза так, чтобы при случайном падении или опускании его не произошло травмирования.
3.42. Перемещение груза начинать и заканчивать на малых скоростях.
3.43. Запрещается:
— производить укладку стеклопакетов на пирамиды в непосредственной близости от
движущихся механизмов, около неустойчиво сложенных деталей и заготовок;
— расстояние для свободного перемещения между штабелями должно быть не менее 0,7м.
3.44. Соблюдать правила перемещения в помещении и на территории предприятия, пользоваться только установленными проходами.
3.45. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство и обратиться к врачу.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При возникновении аварийных ситуаций (посторонний шум, запах дыма, электрические разряды) или во время аварии необходимо отключить электрооборудование нажатием аварийной кнопки «Стоп», вывесить табличку о неисправности оборудования или его отключения и не включать до устранения неисправности; сообщить о случившемся начальнику производства.
4.2. Избегать высокой концентрации хладагента в воздухе, т.к. это может вызвать симптом удушья. В этом случае вынести пострадавшего из помещения и провести искусственное дыхание. При попадании на кожу и в глаза хладогента необходимо промывать большим количеством воды. При попадании в рот сразу вызвать скорую помощь.
4.3. При несчастном случае немедленно освободить пострадавшего от действия травмирующего фактора, соблюдая собственную безопасность, оказать пострадавшему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112. По возможности сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай, если это не угрожает жизни и здоровью окружающих и не нарушает технологического процесса, для проведения расследования причин возникновения несчастного случая, или зафиксировать на фото или видео. Сообщить руководству и специалисту по охране труда.
4.4. В случае получения травмы работник должен прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.
4.5. В случае ухудшения самочувствия, появления рези в глазах, резком ухудшении видимости – невозможности сфокусировать взгляд или навести его на резкость, появлении боли в пальцах и кистях рук, усилении сердцебиения немедленно покинуть рабочее место, сообщить о произошедшем непосредственному руководителю и обратиться в медицинское учреждение.
4.6. При появлении очага возгорания необходимо прекратить работу, отключить электрооборудование, сообщить руководству предприятия, немедленно приступить к тушению пожара, при необходимости вызвать пожарную бригаду по телефону 101 или 112.
4.7. При возгорании электрооборудования необходимо применять только углекислотные или порошковые огнетушители.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ
5.1. Закончить полный цикл технологического процесса.
5.2. Согласовать отключение машины и вспомогательного оборудования с операторами предвключенных и последовательно включенных машин и оборудования.
5.3. Произвести остановку оборудования в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
5.4. Привести в порядок рабочее место. Тщательно убрать осколки стекла, запрещается делать это незащищенными руками. Проверить исправность всех узлов и деталей.
5.5. Использованные во время работы и при уборке тряпки, ветошь, сложить в специальный металлический ящик с закрывающейся крышкой.
5.6. Снять спецодежду и обувь, осмотреть, привести в порядок и убрать на хранение.
5.7. Тщательно вымыть лицо и руки с мылом, при необходимости принять душ.
5.8. Обо всех неисправностях и неполадках имевших место во время работы, сообщить своему руководителю.
Благодарим Ольгу за предоставленную инструкцию! =)
